Горячий ремонт стекловаренных печей методом керамической наплавки огнеупоров

Важной задачей, стоящей при эксплуатации печей стекольной промышленности, является продление межремонтного периода. Одним из альтернативных методов продления срока службы печей является горячий ремонт методом керамической наплавки огнеупоров.  

Суть метода заключается в следующем: на ремонтируемый участок, расположенный в рабочем пространстве печи, при помощи торкрет-фурмы, направляется мелкодисперсная струя керамической смеси, соответствующего состава, состоящей из окислителя и наполнителя. При контакте с нагретой поверхностью печи протекает экзотермическая реакция с температурой 2000 С0, в ходе которой огнеупор основной кладки плавится и образует с наплавляемой массой единую кристаллическую структуру. При этом происходит заполнение всех повреждений кладки расплавленным огнеупорным материалом наполнителя. При охлаждении расплавленной массы до рабочей температуры кладки происходит кристаллизация расплава и образование монолитной структуры, которая по своим основным физико- химическим показателям сходна с материалом основной огнеупорной кладки восстанавливаемого участка.

Основные преимущества данного метода заключаются в следующем:

• Все ремонтные работы проводятся без остановки линии и нарушения технологического процесса.
• Возможен ремонт участков труднодоступных для традиционных горячих ремонтов: как правило, это от носится к элементам газового пространства варочной части печи.
• Ремонт локальных прогаров: работы проводится без разборки кладки ремонтируемого элемента печи, т.к. в ходе наплавки происходит восстановление огнеупора на разрушенном участке. В случае, когда разрушения огнеупора носят локальный характер, произвести керамическую наплавку целесообразнее, чем проведение полномасштабного горячего ремонта с переборкой элемента печи.
• Возможность устранения дефектов и разрушений огнеупорной кладки на ранней стадии их появления: совершенно очевидно, что намного легче и дешевле устранять дефекты огнеупорной кладки еще до того, как они приняли масштабы угрожающие нормальной эксплуатации печи.
• Тесная связь с современными средствами диагностики: для получения наиболее точной и полной картины разрушений используются тепловизоры и видеоэндоскопы. Наплавка в труднодоступных местах производится под контролем видеоэндоскопа.

«Саратовтепломонтаж» производит керамическую наплавку бакоровых, динасовых, шамотных и высокоглиноземистых огнеупоров на следующих элементах печи:

• Главный свод стекловаренной печи (секции главного свода; температурные швы; опорные пяты главного свода; элементы защиты пят);
• Подвесные стены варочной и выработочной частей стекловаренной печи (стены и простенки; влеты варочной части; торцевые стены);
• Регенераторы стекловарной печи (свода регенераторов; разделительные стены регенераторов; наружные стены; встречные арки; влеты регенераторов);
• Горелки (в.т.ч. косоуры) стекловаренной печи (прямые свода горелок; понурые свода горелок; щечки и выстилки);
• Выносные арки загрузочного кармана (выносные арки; опорные пяты выносных арок; примыкание к торцевой (засыпочной) стене; другие элементы загрузочного кармана);
• Элементы выработочной части печи, фидеров и газоходов.